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三、停機步驟

1、關閉刮渣機。

2、關閉氣浮進水泵。

四、日常巡查及設備維護操作和維護

1)操作者必須了解設備安裝及試運中的全部情況，做到對設備心中有數；認真交接班，將每班設備運行情況詳細交待給下一班；并與維修人員密切配合，保持設備長周期安全運轉。

2)經常注意設備各連接部位的緊固情況；定期加油，以保證各潤滑點充分潤滑；檢查過電流繼電器的工作可靠性；檢查各軸承溫度，注意設備運行時有無異常音響、震動、松動、卡阻等情況；定期檢查和調節(jié)傳動鏈條、牽引鏈條的松緊程度；嚴禁池內掉入雜物，以免卡阻設備，若運行中發(fā)現問題應及時處理，消除后再使用。

車間可根據生產的實際情況制定出本崗位的切實可行的操作規(guī)程，并要嚴格執(zhí)行。

3）定期檢查刮渣機、水泵的潤滑系統(tǒng)，經常加油（每3個月添加一次，6個月更換一次）。

4）根據反應池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質，注意調節(jié)混凝劑的投加量等參數，特別要防止加藥管的堵塞。

5）經常觀察氣浮池面情況，如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經常有大氣泡，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統(tǒng)進行調整或采取適當措施（如投加表面活性劑等）；

6）經常檢查氣水混合罐的水壓，使其控制在一定的范圍。以保證溶氣效果。

7）做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。

散氣氣浮設備是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態(tài)將空氣吸入，成為微細的空氣泡而擴散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶至水面。達到固-液分離的目的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產生的氣泡較大(直徑達1mm左右)，不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散氣氣浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。

采用青銅氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統(tǒng)，省略了加壓泵、空氣壓縮機、射流器、高壓溶氣罐、等復雜設置。創(chuàng)造了"一分鐘調試法"。簡單的說就是:出水閥門全開，調節(jié)進水閥門 直到壓力表顯示處理系統(tǒng)所需要的壓力，調試就結束。OLTE溶氣氣浮機優(yōu)點是處理效果好，調試方便，節(jié)省人工，從人工節(jié)約成本和效果方面考慮，是選擇。

溶氣氣浮機與渦凹氣浮機比較，溶氣氣浮機必須配備OLTE氣液分離罐。OLTE氣液分離罐能自動調節(jié)，不僅性能穩(wěn)定，而且可以頻繁的開機、關機而不需要重新調試，也就是說本溶氣系統(tǒng)只需簡單的調試一次。

總體而言，OLTE氣液分離罐是實現自動話的關鍵，也是相對于渦凹氣浮機投資大的一方面。兩種氣浮機各有優(yōu)缺點。具體選擇應該根據具體情況而定。